Модел | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
Произход (т/ч) | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
Мощност (Kw) | 97 | 139 | 166 | 269 |
Влажност на мокрото нишесте (%) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
Влажност на сухото нишесте (%) | 12-14 | 12-14 | 12-14 | 12-14 |
Студеният въздух навлиза в радиаторната плоча през въздушния филтър, а горещият въздушен поток след нагряване навлиза в тръбата за сух въздух. Междувременно, мокрият материал навлиза в бункера на захранващото устройство от входа за мокро нишесте и се транспортира до подемника чрез захранващата лебедка. Подемникът се върти с висока скорост, за да пусне мокрия материал в сухия канал, така че мокрият материал да се окачва във високоскоростния поток от горещ въздух и да се обмени топлина.
След като материалът се изсуши, той постъпва в циклонния сепаратор с въздушния поток и отделеният сух материал се изхвърля чрез навиване на вятъра, а готовият продукт се пресява и опакова в склада. А отделените отработени газове, чрез вентилатор за отработени газове, се изхвърлят в атмосферата.
Използва се главно за нишесте от кана, нишесте от сладки картофи, нишесте от касава, картофено нишесте, пшенично нишесте, царевично нишесте, грахово нишесте и други предприятия за производство на нишесте.