Центробежно ситоХоризонталното центробежно сито, известно още като хоризонтално центробежно сито, е често срещано оборудване в областта на преработката на нишесте. Основната му функция е да отделя остатъците от пулпа. Може да се използва при преработката на различни нишестени суровини, като царевица, пшеница, картофи, касава, бананово таро, корен от кудзу, аратурут, Panax notoginseng и др. В сравнение с други обикновени сепаратори за нишестена пулпа и остатъци, центробежното сито има предимствата на висока ефективност на пресяване, добър ефект и голям капацитет за обработка в процеса на преработка на нишесте.
Центробежното сито за нишесте разчита основно на центробежна сила, за да работи. В процеса на преработка на нишесте, суспензията от суровини, образувана чрез смачкване на суровини като сладки картофи и картофи, се изпомпва в дъното на центробежното сито с помпа. Кошницата на ситото в центробежното сито се върти с висока скорост, като скоростта на кошницата може да достигне над 1200 оборота в минута. Когато суспензията от нишесте навлезе в повърхността на кошницата на ситото, поради различните размери и специфично тегло на примесите и частиците нишесте, под комбинираното действие на силната центробежна сила и гравитацията, генерирани от високоскоростното въртене, влакнестите примеси и фините частици нишесте навлизат съответно в различни тръби, като по този начин се постига целта за ефективно разделяне на нишестето и примесите. Този принцип на работа, основан на центробежна сила, позволява на центробежното сито да постигне по-бързо и точно разделяне при обработката на суспензия от нишесте.
Предимство 1: Висока ефективност при пресяване на нишесте и фибри
Центробежните сита имат очевидни предимства по отношение на ефективността на пресяване и разделяне. Центробежните сита отделят нишестените частици и влакнестите примеси в нишестената суспензия чрез силната центробежна сила, генерирана от високоскоростното въртене. В сравнение с традиционното отделяне на пулпа от остатъци чрез екструдиране на висяща тъкан, центробежните сита могат да постигнат непрекъсната работа без често спиране. При мащабно преработване и производство на нишесте, центробежните сита могат да работят непрекъснато и ефективно, което значително подобрява ефективността на производството. Например, в някои големи инсталации за преработка на нишесте, центробежните сита се използват за отделяне на пулпа от остатъци, като могат да обработват голямо количество нишестена суспензия на час, което е няколко пъти по-голям капацитет за обработка от обикновените сепаратори, което значително отговаря на изискванията на компанията за ефективност на производството.
Предимство 2: По-добър ефект на пресяване
Пресяващият ефект на центробежното сито е отличен. В процеса на пресяване на нишесте обикновено се използват 4-5-степенни центробежни сита. Суровинната суспензия се филтрира през многостепенно центробежно сито, за да се отстранят ефективно примесите от влакна в нишестената суспензия. В същото време някои центробежни сита са оборудвани с автоматични системи за управление, които могат да реализират автоматично подаване и автоматично изхвърляне на шлаката, за да се гарантира стабилността на ефекта на пресяване на нишестето. Чрез многостепенно пресяване и прецизен контрол на центробежната сила, центробежното сито може да намали съдържанието на примеси в нишестето до изключително ниско ниво, а произведеното нишесте е с висока чистота и отлично качество, което може да отговори на нуждите на индустрии с високи изисквания за качество на нишестето, като например хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост.
Предимство 3: Подобряване на добива на нишесте
Процесът на пресяване на нишесте е едно от ключовите звена, влияещи върху добива на нишесте. Центробежните сита играят ключова роля за намаляване на загубата на нишесте и увеличаване на добива на нишесте. Центробежните сита за нишесте обикновено са оборудвани с четири- или петстепенно центробежно сито. Повърхността на мрежата на всяка ситова кошница използва мрежи с различна финост от 80μm, 100μm, 100μm и 120μm. Влакната, пресяти на всяко ниво, трябва да влязат в следващото ниво за повторно пресяване. Към последното ниво на центробежното сито се добавя чиста вода, за да се образува противоток, който намалява загубата на нишесте в картофените остатъци, като по този начин се постига по-добър ефект на пресяване. Центробежните сита за нишесте, произведени от Jinrui, могат да контролират съдържанието на нишесте в картофените остатъци под 0,2%, да минимизират процента на загуба на нишесте и да увеличат добива на нишесте.
Предимство 4: Висока степен на автоматизация, подходяща за мащабно производство на нишесте
Центробежните сита са по-подходящи за мащабни и автоматизирани производствени нужди. Те могат да реализират непрекъснато подаване и непрекъснато разтоварване и са удобни за свързване с друго оборудване за преработка на нишесте, за да образуват автоматизирана производствена линия. По време на целия производствен процес е необходимо само малко количество работна ръка за наблюдение и поддръжка, което значително намалява разходите за труд и подобрява стабилността и непрекъснатостта на производството. Например, в съвременен цех за производство на нишесте, центробежното сито може да работи заедно с трошачки, пулпери, обезшлайфовачи и друго оборудване, за да образува ефективна автоматизирана производствена линия.
Време на публикуване: 04 юни 2025 г.
